封閉式母線(xiàn)槽特點(diǎn)
    1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線(xiàn)因有外殼保護(hù)可消除外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線(xiàn)采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生
    2 消除鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題
    3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低
    4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線(xiàn)封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線(xiàn)封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件
    5 封閉母線(xiàn)由工廠成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求
    6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn) 。

封閉式母線(xiàn)槽安裝準(zhǔn)備工作
     (1）施工順序:母線(xiàn)槽檢查→測(cè)量定位→支吊架制作安裝→絕緣測(cè)試→母線(xiàn)槽拼接→相位校驗(yàn) 
  （2）主要施工方法及技術(shù)措施 
     1）母線(xiàn)槽的檢查:應(yīng)嚴(yán)格檢查母線(xiàn)槽的質(zhì)量，重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容： 
     a.母線(xiàn)槽外殼應(yīng)完整、無(wú)損壞。母線(xiàn)槽和配電箱型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。附件配套正確、數(shù)量足。 
     b.母線(xiàn)接頭的連接面平整，連接孔對(duì)稱(chēng)，離邊緣距離一致。 
     c.母線(xiàn)之間的絕緣板不能缺損破裂。 
     d.應(yīng)用500V兆歐表全數(shù)測(cè)量每節(jié)母線(xiàn)槽的相間、相與中性排、PE排、相與外殼之間的絕緣，不低于20MΩ。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔，并盡量減少現(xiàn)場(chǎng)擱置時(shí)間。做好防水、防潮工作。 
  
    母線(xiàn)槽測(cè)量定位 
    a.母線(xiàn)槽的走向，要按設(shè)計(jì)圖和工程實(shí)際綜合確定，原則是不與大口徑管道、橋架有矛盾，盡量按直線(xiàn) 短路徑敷設(shè)，至地面的距離不宜低于2.5m.與建筑物表面，其他電氣線(xiàn)路和各種管道的 小凈距按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。 
    b.水平安裝母線(xiàn)槽支吊架間距一般為2～3m，按母線(xiàn)槽每米重量決定。母線(xiàn)槽轉(zhuǎn)彎和配電箱連接處應(yīng)增設(shè)支架。 
  
   支吊架制作安裝 
  a.支吊架的型式按母線(xiàn)槽安裝部位和重量決定。一般用槽鋼、角鋼、全螺牙吊桿和扁鋼制作，并做好防腐處理。支吊架間距均勻，支吊架的水平度應(yīng)滿(mǎn)足母線(xiàn)槽水平度偏差的要求。 
  b.母線(xiàn)槽垂直安裝，一般采用母線(xiàn)槽生產(chǎn)廠的定型彈簧支架。
  工藝流程及操作要點(diǎn)
    工藝流程圖:施工準(zhǔn)備→構(gòu)件預(yù)埋,預(yù)留孔洞→放線(xiàn),定位→支架制作,安裝→支架位置校對(duì)→母線(xiàn)檢驗(yàn)→母線(xiàn)吊裝,就位→母線(xiàn),插接箱安裝→絕緣電阻測(cè)試→動(dòng)力聯(lián)合調(diào)試→檢驗(yàn)評(píng)定

封閉式母線(xiàn)槽安裝詳解
   1 檢查封閉式母線(xiàn)槽
    安裝封閉式母線(xiàn)槽首先要對(duì)封閉式母線(xiàn)槽進(jìn)行檢查，檢查母線(xiàn)槽外殼是否完整無(wú)損壞、食肉符合設(shè)計(jì)要求、附件配套是否正確、接頭連接面是否平整、連接口是否對(duì)稱(chēng)、絕緣板是否破裂。
   2 測(cè)量定位制作支架
    檢查完母線(xiàn)槽我們就要測(cè)量定位，制作支吊架，支吊架的形式是由封閉式母線(xiàn)槽安裝的部位和重量決定的，母線(xiàn)安裝方式也有垂直式安裝、水平側(cè)裝和水平懸吊式安裝三種，支架可以根據(jù)用戶(hù)的要求由廠家提供，也可以自己制作，制作支架一般采用“一”字型、“U”型、“L”型和“T”字型等幾種型式，吊桿的鉆孔應(yīng)使用臺(tái)鉆或手電鉆鉆孔，孔徑不應(yīng)大于固定螺栓直徑2mm。千萬(wàn)不要使用電、氣焊割孔，吊桿套絲扣也應(yīng)使用套絲機(jī)或套絲板加工，不許亂絲或斷絲。
   3 支吊架的安裝
     其次是支吊架的安裝，任何封閉、插接母線(xiàn)支、吊架安裝均應(yīng)位置準(zhǔn)確、橫平豎直、固定牢靠，成排安裝時(shí)應(yīng)排列整齊、間距均勻。固定支架螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊圈固定，絲扣外露2～4扣。
       ① 支架膨脹螺栓的固定，安裝在建筑物上的支架應(yīng)改要根據(jù)母線(xiàn)路徑的走向來(lái)測(cè)量出準(zhǔn)確的支架位置，在已經(jīng)鉆好的孔上線(xiàn)固定好支架的膨脹螺栓。要注意的是鉆的孔徑與套管外徑差值不要超過(guò)1mm。
       ② 一字形角鋼支架安裝，一字型支架適用于母線(xiàn)在墻上水平安裝，支架采用預(yù)埋的方法埋設(shè)在墻體內(nèi)，角鋼支架埋設(shè)深度為120mm和150mm，角鋼外露長(zhǎng)度在母線(xiàn)直立式安裝時(shí)為母線(xiàn)寬度加140mm，當(dāng)母線(xiàn)側(cè)臥式安裝時(shí)為母線(xiàn)高度加160mm，如下圖所示 ③ L形角鋼支架安裝，L形角鋼支架適用于母線(xiàn)在墻或柱子上水平安裝。L形角鋼支架要用M12×110膨脹螺栓固定，如下圖所示  ④ 吊架在樓板上安裝，封閉、插接母線(xiàn)的吊裝有單吊桿和雙吊桿幾種型式，根據(jù)母線(xiàn)的吊裝位置不同其吊架的安裝方式也不相同，若強(qiáng)度能夠滿(mǎn)足的情況下也可以使用內(nèi)膨脹螺絲。如下圖所示   4 封閉式母線(xiàn)槽的連接
     然后就是封閉式母線(xiàn)槽的拼接，注意不要損壞了封閉式母線(xiàn)槽，吊裝時(shí)應(yīng)使用尼龍繩，接頭部位要包扎好，防止雜物落入。拼接順序按封閉式母線(xiàn)槽的排列圖和編號(hào)拼接，在緊固前調(diào)整水平度和垂直度，使水平度和垂直度不超差，全長(zhǎng)誤差不超過(guò)10mm，為了防止意外，每拼接一次都要測(cè)量絕緣電阻。
  5 相位校驗(yàn)
    后就是相位校檢，母線(xiàn)槽拼接完成后必須要進(jìn)行相位校核和電源系統(tǒng)相位一致。

封閉式母線(xiàn)槽驗(yàn)收

  母線(xiàn)槽安裝施工質(zhì)量應(yīng)符合: 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2001) , 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50303-2002) , 智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50339-2003)中的有關(guān)規(guī)定.
  在驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：
一、金屬構(gòu)件的加工、配制、螺栓連接、焊接等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定；
二、所有螺栓、墊圈、閉口銷(xiāo)、鎖緊銷(xiāo)、彈簧墊圈、鎖緊螺線(xiàn)線(xiàn)應(yīng)齊全、可靠；
三、母線(xiàn)配制及安裝架設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且連接正確，螺栓緊固、接觸可靠；相間及對(duì)地電氣距離符合要求：
四、瓷件應(yīng)完整、清潔；鐵件和瓷件膠合處均應(yīng)完整無(wú)損，充油套管應(yīng)無(wú)滲油，油位應(yīng)正常；
五、油漆應(yīng)完整，相色正確，接地良好。
在驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料和文件：
一、設(shè)計(jì)變更部分的實(shí)際施工圖；
二、設(shè)計(jì)變更的證明文件；
三、制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件、安裝圖紙等技術(shù)文件；
四、安裝技術(shù)記錄；
五、電氣試驗(yàn)記錄；
六、備品備件清單。